Oktober 1, 2020
Verstehen der Kalibrierungsanforderungen für digitale Datenlogger
Wir leben in einer zunehmend datengesteuerten Gesellschaft. Jeden Tag werden über 2,5 Quintillionen Bytes an Daten produziert. Schätzungen zufolge werden bis Ende 2020 für jeden Menschen auf der Erde jede Sekunde mehr als 1,7 MB an Daten erzeugt.
Genaue und qualitativ hochwertige Daten werden ebenfalls von Jahr zu Jahr wichtiger. Dies gilt unabhängig von der Branche oder dem Unternehmen, über das Sie sprechen. Von Kreditkartenunternehmen über prädiktive Analytik bis hin zu Lebensmittelherstellern haben alle Unternehmen Daten in ihre Geschäftsmodelle integriert.
Um datengestützte Entscheidungen treffen zu können, sind hochwertige und genaue Daten erforderlich. Wie kann man also sicherstellen, dass ein digitaler Datenlogger richtig kalibriert ist? Finden wir es heraus!
Die Kalibrierungsanforderungen für digitale Datenlogger
Ein digitaler Datenlogger kann alles sein, was zur kontinuierlichen Überwachung und Aufzeichnung eines kontinuierlichen Datenflusses mithilfe eines externen Instruments oder Sensors verwendet wird. Das bedeutet, dass ein Datenlogger alles messen kann, von der Sicherheit in der Biopharmazie bis zum Fußgängerverkehr. Wie kalibriert man ein solches Instrument, das für so viele verschiedene Zwecke eingesetzt werden kann?
Digitale Datenlogger werden häufig in Situationen eingesetzt, in denen es um Lebensmittel oder Medikamente geht und strenge Sicherheitsvorschriften von größter Bedeutung sind. Deshalb ist es so wichtig, bei der Kalibrierung so genau zu sein. Das Leben der Menschen hängt buchstäblich davon ab.
Datenlogger können für eine Reihe unterschiedlicher Anwendungen kalibriert werden. Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind zwei Variablen, die häufig von digitalen Datenloggern überwacht werden. Beide können zur Veranschaulichung der Funktionsweise der Kalibrierung digitaler Datenlogger dienen.
Nehmen Sie zum Beispiel eine Temperaturkalibrierung. Bei einer Temperaturkalibrierung wird ein Datenlogger mit einem zweiten Gerät verglichen, das bereits für einen bestimmten Parameter kalibriert wurde. Das Referenzgerät ist ein hochpräzises Instrument, das regelmäßig von einem akkreditierten Labor überprüft wird.
Während der Kalibrierung werden die beiden Geräte eine bestimmte Zeit lang nicht bewegt. Weichen die beiden Messungen am Ende des Versuchs voneinander ab, wird das zu kalibrierende Gerät gewartet oder im Extremfall ganz ausgetauscht.
Warum Kalibrierung wichtig ist
Datenlogger werden häufig in Umgebungen eingesetzt, in denen die Temperatur von entscheidender Bedeutung ist. Lebensmittelherstellung und -verarbeitung sind zwei gängige Szenarien, in denen Datenlogger häufig eingesetzt werden. Ein weiteres Beispiel sind pharmazeutische Lager- und Produktionsstätten. Unter bestimmten Umständen, insbesondere bei Arzneimitteln, können sich sogar fast unbedeutende Fehler als tödlich erweisen.
Die Aufsichtsbehörden verlangen, dass die Geräte regelmäßig gewartet werden. Kalibrierungszertifikate werden z. B. bei FDA-Inspektionen routinemäßig verlangt. Für noch empfindlichere Anwendungen kann eine Kalibrierung nach ISO 17025 erforderlich sein.
Diese Prüfbescheinigungen müssen für jedermann leicht zugänglich sein, wenn sie angefordert werden. Es ist eine gute Idee, alle Ihre Kalibrierungszertifikate auf einem öffentlich zugänglichen Cloud-Laufwerk für den Fall einer Überprüfung bereitzuhalten.
Was ist die ISO 17025-Kalibrierung?
Die Kalibrierung nach ISO 17025 ist weitaus genauer und präziser als Werkskalibrierungen. Die Normen für ISO 17025 wurden 1999 von der Internationalen Organisation für Normung eingeführt. Es gab bereits Normen im Rahmen der ISO 9000, aber die ISO 17025 befasst sich speziell mit Instrumenten, die mit Prüf- und Kalibrierungsausrüstung zu tun haben. Daher sind die Normen der ISO 17025 wesentlich anspruchsvoller.
Die ISO 17025 wurde seit 1999 dreimal aktualisiert. Organisationen, die sich mit Kalibrierung und Normung befassen, mussten mit jeder dieser Änderungen Schritt halten, um ihren Status bei der IOS aufrechtzuerhalten, damit sie berechtigt sind, Kalibrierungen nach ISO 17025 auszustellen.
Was verursacht die Drift von Instrumenten?
Warum ist eine Kalibrierung überhaupt notwendig? Leider ist in einer unvollkommenen Welt nichts perfekt. Leider bleibt auch nichts perfekt, da die Entropie irgendwann in jedes stabile System eintritt.
Die Variablen, die eine Drift eines Messgeräts verursachen, hängen sowohl vom Sensor selbst als auch von dem, was er misst, ab. Es hängt auch sehr stark davon ab, wie das Sensorelement des Geräts geschützt ist.
Temperatursensoren gehören in der Regel zu den stabilsten Messinstrumenten auf dem Markt. Sie können über mehrere Jahre hinweg stabil bleiben, so dass sie in der Regel nicht allzu oft kalibriert werden müssen.
Feuchtigkeitssensoren können empfindlicher sein und müssen daher unter Umständen regelmäßiger kalibriert werden. Ein Datenlogger, der kapazitive Feuchtigkeitssensoren zur Messung der Raumtemperatur verwendet, ist ein Szenario, in dem eine Kalibrierung häufiger erforderlich sein kann. Elektrolytische Feuchtesensoren in extrem präzisen Umgebungen, wie z. B. in Reinräumen, oder für sehr heiße oder sehr trockene Umgebungen, wie z. B. in einem Inkubator, sind zwei weitere Szenarien, in denen eine regelmäßige Kalibrierung erforderlich sein kann.
Warum Kalibrierung für Datenlogger wichtig ist
Wie wir gerade besprochen haben, bleiben viele Sensoren über lange Zeiträume hinweg konstant. Es wird jedoch häufig empfohlen, die Datenlogger jedes Jahr kalibrieren zu lassen. Warum ist es notwendig, solidere und zuverlässigere Datenlogger wie z. B. Temperatursensoren zu kalibrieren?
Die naheliegendste und häufigste Antwort ist, dass die Sensoren vielleicht gleich bleiben, die Vorschriften aber nicht. Kalibrierungslaboratorien bleiben auf dem Laufenden über die neuesten Änderungen der Bundesvorschriften, auch für verschiedene Branchen. Wenn Sie Ihre Sensorausrüstung regelmäßig auf den neuesten Stand bringen lassen, stellen Sie sicher, dass Ihre Produktions- oder Lagereinrichtungen den neuesten Sicherheitsgesetzen, -vorschriften und -regelungen entsprechen.
Präzision ist unter so vielen verschiedenen Umständen von größter Bedeutung. In Bereichen wie der Medizin kann sogar ein Bruchteil einer Dezimalstelle über Leben und Tod entscheiden.
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Qualitativ hochwertige, zuverlässige Daten sind das Lebenselixier zahlreicher Branchen und Unternehmen. Für viele kann es wirklich Leben retten. Wenn Sie auf der Suche nach einer Kalibrierung für Ihre digitalen Datenlogger sind, kontaktieren Sie uns noch heute, um einen Termin zu vereinbaren, oder lassen Sie uns wissen, wie wir Ihnen helfen können!